電解提取金屬采用不溶性陽(yáng)極，使經(jīng)浸出、凈化處理的電解液中的待提取金屬離子在陰極還遠，制得純金屬。

　　電解冶金在濕法冶金工業(yè)中已戰友很大的比重。采用電解冶金生產(chǎn)的有色金屬有Zn、Cd 、Cu、Mn、Co、Cr、Ni、iN等。

　　電解冶金的優(yōu)點(diǎn)是具有高的選擇性，可獲得高純金屬，能回收有用的金屬，因此可處理低品味的礦物及組分復雜的多金屬礦，有利于資源的綜合利用。銅的提取是一個(gè)典型例子，由于優(yōu)質(zhì)銅礦資源枯竭，低品味銅礦冶煉因而受到重視，一般采用電解提取法。另外，對環(huán)境的污染較小，生產(chǎn)較容易連續化和自動(dòng)化，但能耗較高。目前，節能是電解冶金一個(gè)十分重要的研究課題。

　　電解提取使用的陰極有兩種。一種是可反復使用的始極片。當金屬在這種始極片上沉積到一定厚度（如2-3mm）后，即將沉積層剝離，而始極片則再次使用。例如，電解提取鋅時(shí)，使用鋁板作始極片；提取鈷時(shí)，使用不銹鋼；提取銅時(shí)，使用鈦板。另一種陰極是一次性的種板，當同種金屬在其上沉積到一定厚度后即取出熔煉。

　　電解提取金屬可在氯化物電解液、硫酸鹽電解液，以及氯化物硫酸鹽混合電解液中進(jìn)行。

　　近年來(lái)，涂層鈦電極已經(jīng)在電積金屬領(lǐng)域廣泛運用，質(zhì)量穩定，重量輕，耐腐蝕性能好，壽命長(cháng)，極間距穩定，提高電流密度，降低槽壓，節能增效，尺寸靈活，可根據用戶(hù)要求定做，從各方面均顯示出了鈦電極的優(yōu)越性能。