廢雜銅生產(chǎn)陽(yáng)極銅的火法工藝
發(fā)布時(shí)間: 2022-06-23 瀏覽:507
用廢雜銅生產(chǎn)陽(yáng)極銅的火法工藝有三種:一段法,二段法和三段法。
一段法。此法是將經(jīng)過(guò)選分的黃雜銅與紫雜銅直接加入反射爐進(jìn)行火法熔煉,一步產(chǎn)出陽(yáng)極銅,此法的優(yōu)點(diǎn)是流程短、建廠(chǎng)快、投資少,但該法僅能處理成分不太復雜的廢雜銅(含銅要求超過(guò)90% )。要是處理成份復雜的雜銅,則過(guò)程很難進(jìn)行,且精煉時(shí)間長(cháng),同時(shí)此法勞動(dòng)強度大,金屬回收率低(僅 80 ~ 85% ),渣含銅高( 25 ~ 30% )。
依據入爐廢雜銅的品種不同,產(chǎn)出的陽(yáng)極銅大致分為三類(lèi):紫銅陽(yáng)極、黃銅陽(yáng)極和次粗銅陽(yáng)極,其化學(xué)成分如表 3-1 所示。
表 3-1 一段法生產(chǎn)的再生陽(yáng)極銅化學(xué)成分( % )
黃銅陽(yáng)極 次粗銅陽(yáng)極 紫銅陽(yáng)極
Cu > 98.8 > 98.8 > 99.0
As 0.028 ~ 0.20 0.02 ~ 0.2 0.003 ~ 0.01
Sb 0.054 ~ 0.22 0.071 ~ 0.3 0.005 ~ 0.02
Bi 約 0.008 約 0.15 < 0.002
Pb 0.022 ~ 0.20 0.015 ~ 0.20 0.04 ~ 0.01
Sn 0.005 ~ 0.06 0.007 ~ 0.20 0.008 ~ 0.21
Zn 約 0.015 約 0.01 0.007 ~ 0.015
Ni 0.1 ~ 0.25 < 0.30 0.025 ~ 0.05
Fe 約 0.006 約 0.0029 < 0.005
二段法。此法分兩段進(jìn)行。第一段將廢雜銅投入鼓風(fēng)爐進(jìn)行還原熔煉,或投入轉爐進(jìn)行吹煉,產(chǎn)出粗銅,第二段,在反射爐內精煉粗銅,產(chǎn)出陽(yáng)極銅,因為這兩種方法均經(jīng)過(guò)兩道工序,所以稱(chēng)二段法。鼓風(fēng)爐熔煉得到的粗銅顏色呈黑色,亦稱(chēng)黑銅,雜銅經(jīng)轉爐吹煉得到的粗銅也呈黑色,為了與由銅精礦生產(chǎn)的粗銅相區別,我們常常稱(chēng)它為次粗銅。含鋅高的黃雜銅、白雜銅適用于鼓風(fēng)爐熔煉££反射爐精煉工藝處理,含鉛錫高的雜銅宜先在轉爐中吹煉,使鉛錫進(jìn)入轉爐渣,所產(chǎn)次粗銅入反射爐精煉,鼓風(fēng)爐熔煉時(shí),銅的直收率可達 96% 以上,渣含銅僅 0.8 ~ 2% 左右,鋅入煙塵,鋅可達 80% 以上。二段法在我國應用較廣。
我國某廠(chǎng)曾采用高頻真空感應爐蒸鋅的辦法處理黃雜銅。得到金屬鋅。而銅液在反射爐中精煉,產(chǎn)出陽(yáng)極板,經(jīng)濟效益也不錯。
和一段法相比,兩段法銅回收率提高約 5% ,能源消耗降低約 100kg 標煤 / 噸陽(yáng)極銅。
三段法。雜銅先經(jīng)鼓風(fēng)爐熔煉成黑銅,黑銅在轉爐內吹煉成次粗銅,次粗銅送反射爐進(jìn)行精煉。該法要經(jīng)三道工序處理,所以稱(chēng)三段法。鼓風(fēng)爐熔煉的目的在于脫除爐料中大部分鋅,并產(chǎn)生出含雜質(zhì)多的黑銅,黑銅在轉爐中吹煉以脫除鉛錫等雜質(zhì),產(chǎn)出次粗銅,在反射爐中精煉次粗銅產(chǎn)出合格的陽(yáng)極板。
三段法雖然流程長(cháng)、設備增多、投資增大、過(guò)程變得復雜,但是它可以處理多種復雜成分的雜銅,而且綜合利用好,所以在很多大型再生銅廠(chǎng)應用。