網(wǎng)狀陽(yáng)極在儲罐底板陰極保護中的應用
發(fā)布時(shí)間: 2022-06-15 瀏覽:554
網(wǎng)狀陽(yáng)極( 鈦陽(yáng)極的制造流程)是貴金屬氧化物帶狀陽(yáng)極( Corr Tape xx)與鈦金屬連接片( Corr xx Bar)交叉焊接組成的外加電流陰極保護輔助陽(yáng)極。將該陽(yáng)極網(wǎng)予埋在儲罐基礎中,為儲罐底板提供保護電流。與其他方式的陰極保護相比,該系統具有如下優(yōu)點(diǎn):
?、? 電流分布非常均勻,輸出可調,保證儲罐充分保護。
?、? 產(chǎn)生的雜散電流很少,不會(huì )對其他結構造成腐蝕干擾
?、? 不需要回填料,安裝簡(jiǎn)單,由于大量工作已經(jīng)在工廠(chǎng)內完成,質(zhì)量容易保證。儲罐與管道之間不需要絕緣。
?、? 不易受今后工程施工的損壞,使用壽命長(cháng)
釕陽(yáng)極了解該網(wǎng)狀陽(yáng)極可放置在罐底板與防滲膜或混凝土基礎之間, 距離罐底板的距離最小可以達到15厘米. 無(wú)須填料,仍能保證電流的均勻分布.
沿海的一些儲罐是座落在混凝土基礎上的。對于這種建造方式,其他形式的陰極保護方式都難以對罐底施加保護,只有網(wǎng)狀貴物陽(yáng)極系統可以提供均勻的保護。處于環(huán)保方面的考慮,國外修建的儲罐要在儲罐基礎內放置一層防滲膜,以防止滲漏的液體污染地下水。在這種情況下,如果將陽(yáng)極布置在儲罐周?chē)?,保護電流將無(wú)法穿過(guò)防滲膜而到達儲罐底板。 其他幾種可以選用的陰極保護方法有:
1. 犧牲陽(yáng)極系統
采用犧牲陽(yáng)極系統對儲罐實(shí)行保護,安裝簡(jiǎn)單,不會(huì )產(chǎn)生腐蝕干擾,但是,除非儲罐與管道以及其他系統絕緣良好,否則,儲罐不會(huì )得到充分保護。其他系統包括管網(wǎng),儀器連接線(xiàn),電纜套管,混凝土鋼筋以及罐群接地系統。對如此多的部分采取絕緣,不僅花費大,而且以后的維護費用高,因此,該系統經(jīng)常是無(wú)效的。
犧牲陽(yáng)極系統的驅動(dòng)電壓一般低于0.7V, 它限制了陰極保護系統的電流輸出。一旦儲罐與上述任何部分短路,不但使儲罐達到保護困難,而且會(huì )使犧牲陽(yáng)極系統很快耗盡,保護壽命短。
2.深井陽(yáng)極系統
該系統主要應用于已經(jīng)建成的儲罐,尤其適用于空間狹小地區,其缺點(diǎn)是陰極保護電流不均勻,有些區域保護不到。容易產(chǎn)生腐蝕干擾。陽(yáng)極處于非常惡劣的工作條件下,容易過(guò)早損壞。
3.柔性陽(yáng)極系統
該陽(yáng)極由包敷在電纜外部的導電橡膠制成,橡膠外面包裹一層炭粉回填料,該系統可以鋪設在儲罐底板下面,電流分布均勻,不易產(chǎn)生腐蝕干擾,但具有如下缺點(diǎn):
?、? 該系統的運輸,安裝費用比網(wǎng)狀陽(yáng)極系統高,每盤(pán)陽(yáng)極很重。增加了搬運難度和費用。
?、? 填料帶容易破壞,導致填料漏失,需要以后填充。
?、? 由于導電橡膠在電流的作用下,隨著(zhù)時(shí)間的推移容易老化開(kāi)裂,導致銅芯電纜的迅速腐蝕,致使系統過(guò)早失效。該系統的不能過(guò)度彎曲。
?、? 現場(chǎng)需要很多電纜連接,質(zhì)量難以保證。
因此,釕陽(yáng)極提醒你:采用網(wǎng)狀陽(yáng)極陰極保護方式是目前最為可靠的方式,采用該方式,儲罐底板外側無(wú)需用防腐層,這將節約大量資金。如果只采用防腐層而不加陰極保護,由于焊縫處的涂層必然會(huì )破壞,形成大陰極,小陽(yáng)極,必然加快儲罐腐蝕穿孔速度。因此,對儲罐施加陰極保護,是即經(jīng)濟又合理的防腐措施。
網(wǎng)狀陽(yáng)極陰極保護系統的組成:
該系統將包括: 恒電位儀 貴金屬氧化物網(wǎng) 接線(xiàn)箱 參比電極 陽(yáng)/陰極電纜
1.恒電位儀將交流電轉換成直流電,由參比電極控制其電流輸出,陰極電纜連接在儲罐上,陽(yáng)極電纜連接貴金屬氧化物陽(yáng)極網(wǎng),系統工作時(shí),電流從陽(yáng)極網(wǎng)釋放到沙層中并流入儲罐底板,通過(guò)電纜返回到恒電位儀陰極。當儲罐底板的電流達到一定密度后,底板將停止腐蝕。恒電位儀最好安裝在防爆堤外的房間內。
2.陽(yáng)極網(wǎng)處于罐底板下面的回填沙中。陽(yáng)極帶間距為1--5m。該陽(yáng)極網(wǎng)不需要填料,但應鋪設在回填沙層中。陽(yáng)極網(wǎng)距罐底板一般為150--300mm,由于距離儲罐底板很近,不會(huì )產(chǎn)生雜散電流。
2.1貴金屬氧化物陽(yáng)極帶( Corr Tape xx)是由貴金屬氧化物( TIR2212)涂敷在鈦金屬表面上制成,具體規格如下:
成分: ASTMB265;一級鈦
等量半徑: 2.2 m
2.2鈦連接片( Corr xx Bar):鈦連接片與陽(yáng)極帶垂直交叉并焊接在一起,規格如下:
成分: ASTMB265;一級鈦
等量半徑: 4.4 m
3.陽(yáng)極電纜接頭( Corr Feed xx):
電纜是雙聚氯乙烯銅芯電纜,其長(cháng)度使該電纜能夠連接到接線(xiàn)箱,截面積一般為10mm2。電纜端部連接直徑為6mm,長(cháng)度100mm的鈦棒,鈦棒與一段鈦連接片焊接。鈦片與陽(yáng)極網(wǎng)上的鈦金屬連接片焊接。一般采用 3 根陽(yáng)極電纜,一是保證該系統的可靠性,二是使電流分布更加均勻。
4.參比電極( Corr Cell xx ):
采用預包裝的銅/硫酸銅參比電極,誤差 ± 10%. 裝在有填料的布袋中, 并帶有 6mm2 截面積的電纜. 安裝前在水中浸泡15--20分鐘.一般采用3個(gè)參比電極,分別埋設在儲罐底板中心處以及邊緣處。
5. 測試接線(xiàn)箱( Stds JBX):
采用測試接線(xiàn)箱, 帶有相應的接線(xiàn)柱, . 用于電氣連接及測量保護電位。
網(wǎng)狀陽(yáng)極陰極保護系統的設計
1.設計依據:
(1)BS7361 陰極保護----陸上海上設計規范. 第一部分
(2)NACE RP--0169. 埋地或水中金屬管網(wǎng)外腐蝕控制.
(3)API RP 651. 地上油罐的陰極保護.
(4)中華人民共和國石油天然氣行業(yè)標準, SY/T0088-95,“鋼制儲罐罐底外壁陰極保護技術(shù)標準”。
2.設計參數:
設計壽命: 35年
電流密度: 10mA/m2
填沙電阻率: 40,000 ohm.cm
電氣絕緣: 不必須(采用絕緣法蘭將減小電流散失)
陽(yáng)極最大輸出: 18mA/m
陽(yáng)極埋深: 距儲罐底板150mm。
防雷接地: 改用鍍鋅鋼管或鋼板接地將減小電流泄漏。
設計計算:
設計中,需要計算陽(yáng)極接地電阻和陽(yáng)極以及鈦連接片用量,陽(yáng)極的長(cháng)度可以根據勾股定理逐根計算,也可以用底板面積除以陽(yáng)極間距估算。
四、網(wǎng)狀陽(yáng)極陰極保護系統的安裝
安裝以前,要檢查以下項目
1.1.罐基礎標高,混凝土圈梁是否預留了電纜導管,直徑 50mm, 處于安裝恒電位儀的一側,高度與陽(yáng)極網(wǎng)位置平齊。
1.2.現場(chǎng)焊接用的電源,小沙袋是否準備好.
2. 網(wǎng)狀陽(yáng)極系統的安裝
2.1.在鈦片與鈦片間,鈦片與陽(yáng)極間進(jìn)行試焊,記錄焊接設定值,
2.2.在混凝土圈梁上標出鈦片位置,鋪設鈦片.鈦片兩端距離圈梁 20 毫米,用小沙袋壓住.
2.3.在圈梁上標記出陽(yáng)極的位置,鋪設中間的陽(yáng)極,用沙袋壓住, 與鈦片焊接.
2.4.按設計間距逐根鋪設陽(yáng)極,并與鈦片焊接.
2.5.每根陽(yáng)極兩端距離罐周邊 20 毫米.
2.6.該工作由兩人完成,工作時(shí)避免腳蹋陽(yáng)極.
3.注意事項
3.1陽(yáng)極網(wǎng)安裝完畢后,回填罐基礎,最小厚度 150 毫米,最好不要采用機械設備,以免損壞陽(yáng)極網(wǎng)。
3.2將參比電極予浸泡后放在現場(chǎng)工程師指定位置,用干凈的沙回埋。
3.3連接供電電纜,安裝接線(xiàn)箱,參比電極導線(xiàn)以及陽(yáng)極電纜通過(guò)混凝土圈梁 預留孔接入接線(xiàn)箱。
3.4檢驗網(wǎng)狀陽(yáng)極系統的連通性。
五、網(wǎng)狀陽(yáng)極系統的應用實(shí)例
該種方式已經(jīng)在國外應用了多年,國內也于1996年在廣東惠洲大亞灣地區的12座儲罐上得到應用,并將于1999年4月在燕山石化的2座10萬(wàn)方儲罐上安裝。以下是一組實(shí)測的數據:
實(shí)測結果表明,儲罐陰極保護所需要的電流相差比較大,這主要是由儲罐的具體情況所決定的。根據我們的經(jīng)驗,我們認為,設計電流密度選用10mA/m2是非常保守的。
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