溶性陽(yáng)極和不溶性陽(yáng)極

　　可溶性陽(yáng)極電解過(guò)程中起補充金屬離子和導電的作用，不溶陽(yáng)極只起導電作用。最早的不溶性陽(yáng)極是石墨和鉛系陽(yáng)極上世紀70年代鈦陽(yáng)極作為新技術(shù)開(kāi)始應用在電解和電鍍行業(yè)。目前不溶性陽(yáng)極可分為兩大類(lèi)：析氯陽(yáng)極和析氧陽(yáng)極。析氯陽(yáng)極主要用于氯化物電解液體系，電鍍過(guò)程中陽(yáng)極有氯氣釋放出來(lái)，因此稱(chēng)為析氯陽(yáng)極;析氧陽(yáng)極主要用于硫酸鹽、硝酸鹽、氫氰酸鹽等電解液體系，電鍍過(guò)程中陽(yáng)極有氧氣釋放出來(lái)，因此稱(chēng)為析氧陽(yáng)極。鉛合金陽(yáng)極析氧陽(yáng)極，鈦陽(yáng)極根據其表面催化涂層不同分別具有析氧、析氯功能或二者功效兼有。

　　氯堿工業(yè)用鈦陽(yáng)極

　　與石墨電極相比，隔膜法生產(chǎn)燒堿，石墨陽(yáng)極的工作電壓為8A/DM2涂層陽(yáng)極可成倍增加，達17A/DM2。這樣在同樣的電解環(huán)境下產(chǎn)品可成倍提高，而且所生產(chǎn)品的質(zhì)量高，氯氣純度高。

　　電鍍用鈦陽(yáng)極

　　電鍍用不溶性陽(yáng)極是在鈦基體 (網(wǎng)狀、板狀、帶狀、管狀等)上涂覆具有高電化學(xué)催化性能的貴金屬氧化物涂層，涂層中含有高穩定性的閥金屬氧化物。新型不溶性鈦陽(yáng)極具有高電化學(xué)催化能，析氧過(guò)電位比鉛合金不溶性陽(yáng)極低約0.5 V，節能顯著(zhù),穩定性高,不污染鍍液,重量輕，易于更換。 新型不溶性鈦陽(yáng)極的析氧過(guò)電位也比鍍鉑不溶性陽(yáng)極低，但是壽命卻提高1倍以上。廣泛用于各種電鍍中作為陽(yáng)極或者輔助陽(yáng)極使用，可以替代常規的鉛基合金陽(yáng)極,在相同的條件下,可以降低槽電壓，節約電能消耗;不溶性鈦陽(yáng)極在電鍍過(guò)程中具有良好的穩定性(化學(xué)、電化學(xué))，使用壽命長(cháng)。此陽(yáng)極廣泛用于鍍鎳鍍金、鍍鉻、鍍鋅、鍍銅等電鍍有色金屬行業(yè).

　　鉛及鉛合金陽(yáng)極

　　鉛合金陽(yáng)極屬于析氧陽(yáng)極，析氧反應的電解液為硫酸和硫酸鹽，主要用于電解冶金。這種陽(yáng)極存在電解過(guò)程中幾何尺寸會(huì )有所變化的缺陷。，在電解過(guò)程中，鉛陽(yáng)極基體首先轉化成硫酸鉛，然后再轉化為氧化鉛。硫酸鉛是一個(gè)中間層，它是絕緣體，起著(zhù)化學(xué)阻擋層的作用，可以在硫酸環(huán)境中保護內層的鉛基體。氧化鉛在外層是實(shí)際意義上的電極，上面發(fā)生析氧反應，氧化鉛的析氧電位很高，并且隨著(zhù)電流密度的增加迅速上升，鉛合金陽(yáng)極的這種特征是由它外層物質(zhì)氧化鉛的固有特點(diǎn)—氧化鉛是電的不良導體所決定的。此外，在電解過(guò)程中，氧化鉛陽(yáng)極結構的電化學(xué)性能不斷衰減，其內部應力的產(chǎn)生導致氧化物一層層脫落，另外，過(guò)氧化鉛的生成也導致氧化物不斷溶解，作為中間層的硫酸鉛再次被轉化為氧化鉛，成為新的外層氧化物電催化活性物質(zhì)，內層的鉛基體又被氧化，形成新的硫酸鉛中間保護層。因此，在電解過(guò)程中，鉛及其合金元素不斷溶解到電解液里并沉淀造成溶液污染(溶液中化學(xué)沉淀)和陰極產(chǎn)物的污染(陰極表面的污染物電沉積，電解到銅的純度不能很好的得到保證)。