釕鈦涂層的改進(jìn)
發(fā)布時(shí)間: 2022-12-24 瀏覽:812
氯堿工業(yè)使用的釘鈦涂層鈦電極經(jīng)過(guò)多年生產(chǎn)實(shí)踐,發(fā)現其存在的主要問(wèn)題是所生產(chǎn)的氯氣中含氧量過(guò)高,一般在2%-4%,甚至更高。
氯氣中氧含量過(guò)高,降低了氯氣純度,造成電流效率低,多縮短陽(yáng)極工作壽命,影響氯氣液化效率,對某些有機化學(xué)工業(yè)的生產(chǎn)安全造成威脅 。氯氣不適用于氧氯化法制取氯乙烯工藝要求,不能滿(mǎn)足較純氯氣產(chǎn)品的要求。
圖 3-8 RuTi電極析氯析氧極化曲線(xiàn)
1—析氯極化曲線(xiàn);2—析氧極化曲線(xiàn)
影響氯中含氧的因素很多,除了電極材質(zhì)外,還有如鹽水濃度、溫度、鹽水pH值、隔膜吸附質(zhì)量、電流波動(dòng)、電流密度、堿液濃度等,這些 因素都屬于電槽操作條件和操作技術(shù)控制管理問(wèn)題。
釕鈦涂層本身性質(zhì)決定了氯中含氧高。鹽水電解時(shí),釘鈦涂層陽(yáng)極析氯電位低,析氧電位也低,釘鈦涂層的氧氯過(guò)電位值相差不大,約0.08V ,這樣在陽(yáng)極極化析氯時(shí),有少量氧析出,氯中含氧量比石墨陽(yáng)極電槽高。特別是在稀鹽水溶液電解,以及在堿性較高的介質(zhì)中電解時(shí),會(huì )增加析氧量,加速涂層破壞。
提高活性涂層的析氧電位,降低氯中含氧量,已成為各國學(xué)者研究的重要課題。
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