鈦陽(yáng)極添加劑消耗原理
發(fā)布時(shí)間: 2022-11-16 瀏覽:539
從鈦陽(yáng)極工作時(shí)的反應原理來(lái)看,在電鍍反應發(fā)生時(shí),鈦陽(yáng)極是通過(guò)鈦基材進(jìn)行導電,然后通過(guò)涂覆在鈦基材表面的貴金屬涂層最終進(jìn)行反應。在這個(gè)過(guò)程中,貴金屬涂層本質(zhì)上是催化劑。而貴金屬涂層在發(fā)生電化學(xué)反應時(shí),具有很強的電化學(xué)活性。因此,電鍍液中的添加劑在接觸到貴金屬涂層表面時(shí),也就很容易被貴金屬涂層分解。
同時(shí),另一方面,由于鈦陽(yáng)極在反應過(guò)程中的陽(yáng)極反應,是一個(gè)電解水的反應,前面也介紹過(guò),在這個(gè)反應過(guò)程中,一些具有強氧化性的中間產(chǎn)物,雖然存在時(shí)間較短,但也會(huì )導致鍍液中一部分有機物的分解。
以上兩個(gè)主要原因比較,主要還是添加劑直接接觸分解占主導地位。這也就為陽(yáng)極涂層優(yōu)化提供了指引方向,即前文提到的制作隔離涂層的方法。
具體到不同添加劑組分消耗量水準差異的問(wèn)題上來(lái),光亮劑一方面分子量較小,同時(shí)其在水溶液中通常會(huì )電離并以帶有磺酸根的狀態(tài)存在(以SPS為例)。這樣,光亮劑分子就更容易吸附到陽(yáng)極表面,從而造成較為大量的分解。
相反的,整平劑由于是陽(yáng)離子型表面活性劑,在鍍液中往往是以帶正電的形式存在,因而也就很大程度上避免了向陽(yáng)極表面遷移或吸附造成大量分解。而載劑由于分子量巨大,通常不是很容易被陽(yáng)極完全分解。同時(shí),載劑如果只是局部斷裂發(fā)生,剩余的仍然可以起作用,因而消耗量水準也會(huì )相對較低。
通過(guò)各種添加劑特性的分析,也就可以為陽(yáng)極涂層提供針對性的設計開(kāi)發(fā)方向。
相關(guān)文章