鈦陽(yáng)極主要的機械設計由于需要與設備匹配，主要工作是由設備商完成的。面對如何優(yōu)化鈦陽(yáng)極放電均勻性的設計問(wèn)題，陽(yáng)極制造商應當給予相應的建議和支持，主要可以從以下幾個(gè)方面來(lái)考慮。

　　i.  電阻率問(wèn)題

　　鈦陽(yáng)極放電均勻性設計，首先需要關(guān)注的點(diǎn)就是鈦材的電阻率問(wèn)題。純鈦的電阻率約為0.47 μΩ·m，接近于同等條件下純銅的30倍。使用磷銅球時(shí)，陽(yáng)極電流通過(guò)鈦籃上部引入，然后在整個(gè)陽(yáng)極內部是通過(guò)銅球進(jìn)行傳導（本質(zhì)上可以認為電流是經(jīng)過(guò)銅進(jìn)行傳導），因此上部和下部的導電性差異非常小，基本可以忽略不計。而使用鈦陽(yáng)極的話(huà)，由于鈦材的導電性相對較差，尤其是當鈦陽(yáng)極工作在較高電流密度下，電流通過(guò)陽(yáng)極上部傳導到下部時(shí)，本身鈦材的電阻會(huì )導致電壓從上到下存在明顯降低。這樣會(huì )導致在鈦陽(yáng)極最下部，放電電流密度會(huì )顯著(zhù)低于鈦陽(yáng)極最上部。

　　在進(jìn)行陽(yáng)極設計時(shí)，首要考慮的是如何減少由于鈦材的長(cháng)距離傳導導致電壓降問(wèn)題。主要可以通過(guò)以下兩個(gè)方面來(lái)進(jìn)行優(yōu)化：①降低傳導電阻率，使用更寬更厚的鈦材進(jìn)行電流傳導，或者使用鈦銅復合材料來(lái)輔助電流傳導；②分散電流傳導點(diǎn)，在陽(yáng)極表面設置多個(gè)電流傳導點(diǎn)，避免傳輸距離過(guò)長(cháng)。

　　ii. 陽(yáng)極基材類(lèi)型的針對性?xún)?yōu)化

　　目前鈦陽(yáng)極的設計中，陽(yáng)極基材類(lèi)型的選用基本有兩種：一種是鈦板，另一種是鈦網(wǎng)。

　　鈦網(wǎng)是由鈦板進(jìn)行沖切拉伸而成，其主要優(yōu)點(diǎn)有兩方面，一是相對鈦板來(lái)說(shuō)可以節省鈦材用量；二是由于鈦網(wǎng)通常會(huì )做雙面涂覆，即使是不面對產(chǎn)品的背面，由于網(wǎng)狀材料是鏤空的結構，背面涂層也可以參與放電，因此整個(gè)網(wǎng)狀陽(yáng)極的有效放電面積比鈦板要大，這樣可以降低實(shí)際陽(yáng)極工作條件的電流密度。網(wǎng)狀陽(yáng)極往往機械強度更差，而且對比板狀陽(yáng)極，電阻率也更高。針對上述問(wèn)題，設計合適的框架并優(yōu)化焊點(diǎn)位置，可以大大改善鈦網(wǎng)陽(yáng)極的平整性和放電均勻性問(wèn)題。

　　使用板狀陽(yáng)極最大的優(yōu)點(diǎn)在于，板狀陽(yáng)極的基材是可以重復利用的。在陽(yáng)極涂層失效以后，可以對殘余涂層剝離，并對基材表面進(jìn)行徹底清潔后，可以重新涂覆涂層，這樣今后在陽(yáng)極的應用中，可以一定程度上節省長(cháng)期使用的成本（雖然一次性投入會(huì )稍大些）。另一方面，板狀陽(yáng)極基材厚度通常選擇2mm和3mm，而網(wǎng)狀陽(yáng)極一般適合由1mm鈦板拉制而成（中間還有鏤空），因此板狀陽(yáng)極的導電性要好于網(wǎng)狀陽(yáng)極。同時(shí)，板狀陽(yáng)極相對機械強度要比網(wǎng)狀陽(yáng)極更強，平整度會(huì )更好。但這并不意味著(zhù)板狀陽(yáng)極放電均勻性一定優(yōu)于網(wǎng)狀陽(yáng)極。相比而言，板狀陽(yáng)極的整體機械設計會(huì )比網(wǎng)狀陽(yáng)極（帶框架）更為簡(jiǎn)單，但如果要適應于更高的電鍍均勻性要求，板狀陽(yáng)極電流接入點(diǎn)的分布還是有優(yōu)化空間的。

　　當然，關(guān)于放電均勻性的設計，不是一個(gè)三言?xún)烧Z(yǔ)能完全說(shuō)清楚的問(wèn)題。此處也只是拋磚引玉，引發(fā)相關(guān)的思考。