工業(yè)電鍍應用行業(yè)中，所需的鍍層金屬溶解于電解質(zhì)中，被鍍的金屬基體則作為負電極，用陽(yáng)極作為正電極，即形成了完整的電流傳送循環(huán)。在電鍍槽中與電鍍同時(shí)發(fā)生的化學(xué)反應是在陽(yáng)極表面析出氧氣。

　　與非惰性陽(yáng)極相比，鈦陽(yáng)極的優(yōu)點(diǎn)在于它能在使用壽命之內，保持穩定的正極與負極間的距離。石墨陽(yáng)極在使用中會(huì )逐漸溶解，導致電極間距離增大，而惰性鈦陽(yáng)極則能保證穩定的電壓和產(chǎn)品質(zhì)量。

　　由于鉑族元素的觸媒特性，電極表面的交換電流密度值大，氧的析出過(guò)電位低，并且專(zhuān)門(mén)采用特殊的工藝在鈦表面制成微細結構的氧化膜，在單位電極的面積上獲得極大的活性表面積，因此特別適合用于高速大電流密度的電鍍生產(chǎn)。

　　除了鈦陽(yáng)極和石墨，鉛陽(yáng)極也能使用于該領(lǐng)域。然而當鉛陽(yáng)極溶解時(shí)，其反應物會(huì )對環(huán)境產(chǎn)生負面影響。而使用鈦陽(yáng)極這些問(wèn)題就可以避免，析氧鈦陽(yáng)極的工作電壓較低，從而還能起到節約能源的作用。

　　與常規電鍍用鉛陽(yáng)極相比，鈦陽(yáng)極主要有以下優(yōu)勢：

　　1. 槽電壓低，能耗??；

　　2. 電極損耗的速率小，尺寸穩定；

　　3. 電極的耐腐蝕性能好，不溶性不污染槽液，使鍍層的性能更可靠；

　　4. 鈦陽(yáng)極采用新型的材料和結構，大大減輕其重量，方便日常的操作；

　　5. 使用壽命長(cháng)，且基體可重復使用，節約成本。