1．銥金屬氧化物涂層鈦陽(yáng)極（簡(jiǎn)稱(chēng)銥 MMO 涂層鈦陽(yáng)極）需安裝在建議的電解條件下。

　　2．避免油或油脂污染銥 MMO 涂層。

　　3．銥 MMO 涂層是表面多孔且比表面積較大的陶瓷涂層，具有良好的電化學(xué)特性。 銥 MMO 非常容易在堅硬物體摩擦或敲擊其表面時(shí)而被劃傷或損傷：禁止將銥 MMO 涂層表面直接放置于金屬表面，應在堅硬表面上覆蓋起到保護作用的紙或塑料薄膜；禁止將銥 MMO涂層表面在任何堅硬表面拖拉或滑動(dòng)； 如果銥 MMO 涂層表面有污垢或沉淀物， 禁止用任何研磨機械方式來(lái)進(jìn)行清潔。 禁止使用例如鋼絲刷，砂紙打磨，砂紙或高壓噴水的方式進(jìn)行陽(yáng)極表面清潔。

　　4．當鈦陽(yáng)極從電鍍槽拆下后，應立即用水沖洗干凈。以防止酸的腐蝕，這是因為電解質(zhì)在涂層表面變干而致使酸的濃度增加。

　　5．需要存放較長(cháng)時(shí)間的鈦陽(yáng)極應該用例如充氣塑料包裝材料仔細包裝好，以避免銥 MMO 涂層表面被劃傷，或者落塵。

　　6．將銥 MMO 涂層涂于鈦陽(yáng)極的活性部分可使電流通過(guò)鈦陽(yáng)極涂層表面傳遞至電解質(zhì)中，同時(shí)沒(méi)有涂層的鈦表面仍然保持為惰性。如果小面積銥 MMO 涂層有機械損傷， 涂層下面的鈦直接與電解質(zhì)接觸，鈦陽(yáng)極仍然能繼續正常操作，這是因為在陽(yáng)極化條件下，鈦表面形成了起到保護作用，有粘合性的氧化膜。

　　7．電極之間應始終保持一點(diǎn)距離。鈦陽(yáng)極和鍍件之間意外地發(fā)生短路會(huì )造成對銥 MMO 涂層無(wú)法換回的損壞并且也會(huì )損壞鈦基體。如果發(fā)生嚴重的短路，鈦陽(yáng)極會(huì )被完全破壞。

　　8．只要鈦陽(yáng)極浸于或直接與電解質(zhì)接觸，鈦陽(yáng)極必須要處于陽(yáng)極化狀態(tài)。如果鈦陽(yáng)極沒(méi)有通電，可在鈦陽(yáng)極上加一低正極電壓（剩余電壓）。這只需在陽(yáng)極和陰極之間施加 2 伏特電壓即可，無(wú)需使用電源及大量的電流。 銥 MMO 涂層鈦陽(yáng)極禁止在任何時(shí)候處于電極反向的狀態(tài)。

　　9．追蹤在電解質(zhì)中的雜質(zhì)， 例如鉛，鐵和鋇的含量應得到控制。這樣不會(huì )產(chǎn)生大量的陽(yáng)極沉淀物。 陽(yáng)極沉淀物會(huì )堵塞鈦陽(yáng)極表面從而導致陽(yáng)極電流分布不均。

　　10．有機添加劑加入電解質(zhì)中， 不同的添加劑會(huì )對鈦陽(yáng)極的壽命造成不同影響。 銥 MMO 涂層鈦陽(yáng)極壽命會(huì )特別因為添加劑或具有合成特性的添加氧化物影響下顯著(zhù)縮短。

　　11．去除銥 MMO 涂層鈦陽(yáng)極表面沉淀物鹽酸 ----該酸對于去除各種形式的銹類(lèi)沉淀物和含鈣沉淀物非常有效。因為其還原特性，只能在室溫操作，并且需濃度 37%鹽酸所占容積百分比不大于 10%的稀釋溶液。因為鈦陽(yáng)極還是很容易受到類(lèi)似鹽酸等還原酸的侵蝕，所以陽(yáng)極與其接觸的時(shí)間應保持在最小值，一般為 10 分鐘。為了減少鹽酸侵蝕程度，在進(jìn)行清洗之前，可在清洗液中加入 0.1%氯化鐵。注意事項：在用鹽酸清洗后，應將鈦陽(yáng)極徹底用水清洗，最好完全浸入水中保持至少 10 分鐘。檸檬酸 ---在 40--50°C 溫度下， 5-10% 檸檬酸的水溶能用來(lái)去除含鐵沉淀物。還是要在清洗后用水仔細沖洗陽(yáng)極。硝酸 ----因為硝酸是氧化酸，銥 MMO 涂層對硝酸在任何溫度和濃度下都是抗腐蝕的。 但由于高濃度的硝酸在高溫下具有有很強的氧化性，鈦基體表面會(huì )生成一層氧化鈦薄膜， 這層薄膜導電性是非常差的，故要避免將鈦陽(yáng)極浸入濃的和高溫的硝酸中， 但低濃度及低溫下的硝酸對去除多種可形成可溶硝酸鹽的沉淀物非常有用， 比如商業(yè)硝酸稀釋到 10%以下，并在室溫下。