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鈦陽(yáng)極上的金屬氧化物涂層的作用是什么?

發(fā)布時(shí)間: 2022-09-30 瀏覽:679

  鈦陽(yáng)極就是鈦基金屬氧化物涂層中的陽(yáng)極。根據其表面催化涂層不同分別具有析氧功能、析氯功能。一般電極材料要具有良好的導電性,極距變化小,耐腐蝕性強,機械強度和加工性能好,壽命長(cháng),費用低,對電極反應具有良好的電催化性能,目前鈦是最能滿(mǎn)足以上綜合要求的金屬,一般采用工業(yè)純鈦TA1\TA2 鈦陽(yáng)極上的金屬氧化物涂層的作用是:電阻率低,具有良好的導電性(鈦本身導電性能不好),貴金屬涂層的化學(xué)組成穩定,晶體結構穩定,電極尺寸穩定,耐蝕性好,壽命長(cháng),具有良好的電催化性能,有利于降低析氧、析氯反應的過(guò)電位,節約電能。

  1、鈦陽(yáng)極工作壽命長(cháng),隔膜法生產(chǎn)氯堿工業(yè)中,金屬陽(yáng)極耐氯和堿的腐蝕,陽(yáng)極壽命己達6年以上,而石墨陽(yáng)極僅為8個(gè)月。

  2、可克服石墨陽(yáng)極和鉛陽(yáng)極溶解問(wèn)題,避免對電解液和陰極產(chǎn)物的污染,因而可提高金屬產(chǎn)品純度。

  3、可提高電流密度。隔膜法生產(chǎn)氯堿中,石墨陽(yáng)極的工作電流密度為8A/dm2,鈦陽(yáng)極可成倍地增加,達17A/dm2,這樣在電解廠(chǎng)房、電解槽相同的條件下,產(chǎn)量可增加1倍,提高了單槽生產(chǎn)能力,有效地提高了勞動(dòng)生產(chǎn)效率。在高工作電流密度下進(jìn)行電解時(shí),使用鈦陽(yáng)極比較適宜。

  4、由于采用了金屬陽(yáng)極,氯酸鹽電解槽的高溫、高電流密度操作成為可能。金屬陽(yáng)極的采用使電解槽構造得以改善,降低了電能消耗,加快了次氯酸鹽生氣氯酸鹽的化學(xué)反應,從而提高了生產(chǎn)性能。

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  5、采用了DSA,水銀法及隔膜法食鹽電解槽的設計概念和操作條件得以改進(jìn),能耗得以降低。DSA低的過(guò)電位特性,電極間表面及電極的氣泡容易排除,是金屬陽(yáng)極電解槽槽電壓降低的重要原因。 由于鈦陽(yáng)極具有很多優(yōu)點(diǎn),它的開(kāi)發(fā)使氯堿工業(yè)取得很大經(jīng)濟效益,因此很快便在世界各地推廣使用。氯堿生產(chǎn)能力,全世界約4100萬(wàn)噸/年,采用鈦陽(yáng)極不小于70%,鈦陽(yáng)極被譽(yù)為氯堿工業(yè)一項重大技術(shù)*屏蔽的關(guān)鍵字*。隨后,鈦陽(yáng)極在許多電解工業(yè)中也得到廣泛的推廣應用。

  6、陽(yáng)極尺寸穩定,電解過(guò)程中電極間距離不變化,可保證電解操作在槽電壓穩定情況下進(jìn)行。

  7、可避免鉛陽(yáng)極變形后的短路問(wèn)題,因而可提高電流效率。

  8、鈦陽(yáng)極重量輕,可減輕勞動(dòng)強度。

  9、開(kāi)關(guān)制作容易,可高精度化。

  10、工作電壓低,因此電能消耗小,可節省電能消耗,直流電耗可降低10%~20%。鈦陽(yáng)極工作電壓低的主要原因:

  1)活性涂層鈦陽(yáng)極對氯和氧的過(guò)電位均比較低。鹽水電解生產(chǎn)氯堿時(shí),鈦陽(yáng)極對氯過(guò)電位低,在1A/cm2時(shí)比石墨陽(yáng)極低140mV;

  2)可降低“氣泡屏蔽效應”,金屬陽(yáng)極表面生成的氣泡比較細小,且脫離迅速,這樣電極間充氣度大為降低,兩極間歐姆降大約為700mV,氣泡直徑約為3mm;

  3)降低了陽(yáng)極結構的電阻;

  4)縮短了極間距離。 20世紀60年代,全世界食鹽電解工業(yè)年耗電量約1500億度,使用金屬陽(yáng)極后,每年可節約電能約3億度。

  11、氯堿生產(chǎn)中,使用鈦陽(yáng)極后,產(chǎn)品質(zhì)量高,*屏蔽的關(guān)鍵字*純度高,不含CO2,堿濃度高,可節省加熱用蒸汽,節省能源消耗。

  12、耐腐蝕性強,可在許多腐蝕性強,有特殊要求的電解介質(zhì)中工作。

  13、基體金屬鈦可多次反復使用。

  14、金屬陽(yáng)極的出現,使用氯堿工業(yè)中近期涌現出的最新離子膜電解技術(shù)得以設計和實(shí)現工業(yè)化。   可溶性陽(yáng)極和不溶性陽(yáng)極 可溶性陽(yáng)極在電解過(guò)程中起補充金屬離子和導電的作用,不溶陽(yáng)極只起導電作用。最早的不溶性陽(yáng)極是石墨和鉛系陽(yáng)極上世紀70年代鈦陽(yáng)極作為新技術(shù)開(kāi)始應用在電解和電鍍行業(yè)。目前不溶性陽(yáng)極可分為兩大類(lèi):析氯陽(yáng)極和析氧陽(yáng)極。析氯陽(yáng)極主要用于氯化物電解液體系,電鍍過(guò)程中陽(yáng)極有*屏蔽的關(guān)鍵字*釋放出來(lái),因此稱(chēng)為析氯陽(yáng)極;析氧陽(yáng)極主要用于硫酸鹽、硝酸鹽、氫氰酸鹽等電解液體系,電鍍過(guò)程中陽(yáng)極有氧氣釋放出來(lái),因此稱(chēng)為析氧陽(yáng)極。鉛合金陽(yáng)極析氧陽(yáng)極,鈦陽(yáng)極根據其表面催化涂層不同分別具有析氧、析氯功能或二者功效兼有。

  氯堿工業(yè)用鈦陽(yáng)極 與石墨電極相比,隔膜法生產(chǎn)燒堿,石墨陽(yáng)極的工作電壓為8A/DM2涂層陽(yáng)極可成倍增加,達17A/DM2。這樣在同樣的電解環(huán)境下產(chǎn)品可成倍提高,而且所生產(chǎn)品的質(zhì)量高,*屏蔽的關(guān)鍵字*純度高。   電鍍用鈦陽(yáng)極 電鍍用不溶性陽(yáng)極是在鈦基體 (網(wǎng)狀、板狀、帶狀、管狀等)上涂覆具有高電化學(xué)催化性能的貴金屬氧化物涂層,涂層中含有高穩定性的閥金屬氧化物。新型不溶性鈦陽(yáng)極具有高電化學(xué)催化能,析氧過(guò)電位比鉛合金不溶性陽(yáng)極低約0.5 V,節能顯著(zhù),穩定性高,不污染鍍液,重量輕,易于更換。 新型不溶性鈦陽(yáng)極的析氧過(guò)電位也比鍍鉑不溶性陽(yáng)極低,但是壽命卻提高1倍以上。廣泛用于各種電鍍中作為陽(yáng)極或者輔助陽(yáng)極使用,可以替代常規的鉛基合金陽(yáng)極,在相同的條件下,可以降低槽電壓,節約電能消耗;不溶性鈦陽(yáng)極在電鍍過(guò)程中具有良好的穩定性(化學(xué)、電化學(xué)),使用壽命長(cháng)。此陽(yáng)極廣泛用于鍍鎳鍍金、鍍鉻、鍍鋅、鍍銅等電鍍有色金屬行業(yè).

  鉛及鉛合金陽(yáng)極 鉛合金陽(yáng)極屬于析氧陽(yáng)極,析氧反應的電解液為硫酸和硫酸鹽,主要用于電解冶金。這種陽(yáng)極存在電解過(guò)程中幾何尺寸會(huì )有所變化的缺陷。,在電解過(guò)程中,鉛陽(yáng)極基體首先轉化成硫酸鉛,然后再轉化為氧化鉛。硫酸鉛是一個(gè)中間層,它是絕緣體,起著(zhù)化學(xué)阻擋層的作用,可以在硫酸環(huán)境中保護內層的鉛基體。氧化鉛在外層是實(shí)際意義上的電極,上面發(fā)生析氧反應,氧化鉛的析氧電位很高,并且隨著(zhù)電流密度的增加迅速上升,鉛合金陽(yáng)極的這種特征是由它外層物質(zhì)氧化鉛的固有特點(diǎn)—氧化鉛是電的不良導體所決定的。此外,在電解過(guò)程中,氧化鉛陽(yáng)極結構的電化學(xué)性能不斷衰減,其內部應力的產(chǎn)生導致氧化物一層層脫落,另外,過(guò)氧化鉛的生成也導致氧化物不斷溶解,作為中間層的硫酸鉛再次被轉化為氧化鉛,成為新的外層氧化物電催化活性物質(zhì),內層的鉛基體又被氧化,形成新的硫酸鉛中間保護層。因此,在電解過(guò)程中,鉛及其合金元素不斷溶解到電解液里并沉淀造成溶液污染(溶液中化學(xué)沉淀)和陰極產(chǎn)物的污染(陰極表面的污染物電沉積,電解到銅的純度不能很好的得到保證)。

  1、什么是鈦陽(yáng)極? 鈦陽(yáng)極就是鈦基金屬氧化物涂層中的陽(yáng)極。根據其表面催化涂層不同分別具有析氧功能、析氯功能。一般電極材料要具有良好的導電性,極距變化小,耐腐蝕性強,機械強度和加工性能好,壽命長(cháng),費用低,對電極反應具有良好的電催化性能,目前鈦是最能滿(mǎn)足以上綜合要求的金屬,一般采用工業(yè)純鈦TA1\TA2 鈦陽(yáng)極上的金屬氧化物涂層的作用是:電阻率低,具有良好的導電性(鈦本身導電性能不好),貴金屬涂層的化學(xué)組成穩定,晶體結構穩定,電極尺寸穩定,耐蝕性好,壽命長(cháng),具有良好的電催化性能,有利于降低析氧、析氯反應的過(guò)電位,節約電能。

  2、冶金工業(yè)中的陽(yáng)極分可溶性陽(yáng)極和不溶性陽(yáng)極。 可溶性陽(yáng)極在電解過(guò)程中起補充金屬離子和導電的作用,不溶陽(yáng)極只起導電作用。最早的不溶性陽(yáng)極是石墨和鉛系陽(yáng)極上世紀70年代鈦陽(yáng)極作為新技術(shù)開(kāi)始應用在電解和電鍍行業(yè)。目前不溶性陽(yáng)極可分為兩大類(lèi):析氯陽(yáng)極和析氧陽(yáng)極。析氯陽(yáng)極主要用于氯化物電解液體系,電鍍過(guò)程中陽(yáng)極有*屏蔽的關(guān)鍵字*釋放出來(lái),因此稱(chēng)為析氯陽(yáng)極;析氧陽(yáng)極主要用于硫酸鹽、硝酸鹽、氫氰酸鹽等電解液體系,電鍍過(guò)程中陽(yáng)極有氧氣釋放出來(lái),因此稱(chēng)為析氧陽(yáng)極。鉛合金陽(yáng)極析氧陽(yáng)極,鈦陽(yáng)極根據其表面催化涂層不同分別具有析氧、析氯功能或二者功效兼有。   3、鉛及鉛合金陽(yáng)極  鉛合金陽(yáng)極屬于析氧陽(yáng)極,析氧反應的電解液為硫酸和硫酸鹽,主要用于電解冶金。這種陽(yáng)極存在電解過(guò)程中幾何尺寸會(huì )有所變化的缺陷。,在電解過(guò)程中,鉛陽(yáng)極基體首先轉化成硫酸鉛,然后再轉化為氧化鉛。硫酸鉛是一個(gè)中間層,它是絕緣體,起著(zhù)化學(xué)阻擋層的作用,可以在硫酸環(huán)境中保護內層的鉛基體。氧化鉛在外層是實(shí)際意義上的電極,上面發(fā)生析氧反應,氧化鉛的析氧電位很高,并且隨著(zhù)電流密度的增加迅速上升,鉛合金陽(yáng)極的這種特征是由它外層物質(zhì)氧化鉛的固有特點(diǎn)—氧化鉛是電的不良導體所決定的。此外,在電解過(guò)程中,氧化鉛陽(yáng)極結構的電化學(xué)性能不斷衰減,其內部應力的產(chǎn)生導致氧化物一層層脫落,另外,過(guò)氧化鉛的生成也導致氧化物不斷溶解,作為中間層的硫酸鉛再次被轉化為氧化鉛,成為新的外層氧化物電催化活性物質(zhì),內層的鉛基體又被氧化,形成新的硫酸鉛中間保護層。因此,在電解過(guò)程中,鉛及其合金元素不斷溶解到電解液里并沉淀造成溶液污染(溶液中化學(xué)沉淀)和陰極產(chǎn)物的污染(陰極表面的污染物電沉積,電解到銅的純度不能很好的得到保證)。


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